CINTO DE SEGURANÇA PARA TRABALHADORES ACIMA DE 100KG

Pessoal, muito se discute sobre o uso de cinto de segurança tipo paraquedista para trabalhadores acima de 100Kg, o MTE soltou em 2015 a Nota Técnica 195/2015 que coloca em discussão esse assunto.

Segue o link para a Nota Técnica 195/2015:

http://acesso.mte.gov.br/data/files/FF8080814FF112E801502454075F65E6/Nota%20T%C3%A9cnica%20n.%C2%BA%20195-2015.pdf

Pelo entendimento dessa Nota Técnica, quem decide se o trabalhador acima de 100Kg pode ou não usar um determinado cinto de segurança é o fabricante do mesmo, pois ele é responsável por definir as limitações do EPI que ele fabricou. Nos da área de segurança não podemos ficar com essa responsabilidade, pois sabemos que os teste são feitos com massa de 100Kg. Na duvida entre em contato com o fabricante e verifica as limitações de uso dos equipamentos.

LEVANTAMENTO MANUAL DE CARGA UTILIZANDO O MÉTODO NIOSH

Nesta postagem vou ensinar como utilizar o método NIOSH para realizar a avaliação da atividade de levantamento manual de carga.

Eu pessoalmente utilizo um programa chamado Ergolândia desenvolvido pela FBF Sistemas, esse software é muito bom, ele possui varias ferramentas ergonômicas inclusive a NIOSH, você pode baixar ele e utilizar durante um tempo gratuitamente, após alguns dias apenas a NIOSH fica liberado para você utilizar por tempo indeterminado, caso você queira liberar as demais ferramentas dai vai ser cobrado um valor.

Segue o link para baixar o programa Ergolândia: http://www.fbfsistemas.com/ergonomia.html

Eu aconselho a utilizar o software, pois o cálculo para obter os resultados é meio complicado, já o software vai calcular tudo, você apenas terá que alimentar o programa com as informações que eu vou ensinar demostrar como faz.

Quando você abre o Programa Ergolândia a página inicial dele é essa abaixo:

Como pode verificar o mesmo possui várias ferramentas ergonômicas, selecione a NIOSH que é a primeira opção e clique em entrar, abrirá a tela abaixo:

Primeira coisa a se fazer é incluir o nome do trabalhador, empresa, setor, função e peça a ser levantada, segue:

Agora vamos entender cada item do programa.

LETRA H

H = Distância horizontal entre o pé e as mãos (medir em centímetro), para realizar essa medição peça para o trabalhador se posicionar e pegar a carga sem tirar ela do lugar, meça a distância entre o pé e a mão (a mão tem que estar no objeto a ser levantado)

No exemplo abaixo o resultado foi de 30 cm a distância entre o pé até as mãos.

LETRA V

V = Distância vertical entre o chão e a mão (medir em centímetro), para realizar essa medição utilize a mesma posição que você usou para tirar a medida da letra H, porém, dessa vez você irá medir a distância do chão até a mão (a mão tem que estar no objeto a ser levantado), 

No exemplo abaixo o resultado foi de 10 cm a distância do chão até as mãos.

LETRA D

D = Distância vertical percorrida pela caixa (medir em centímetro), aqui você irá medir de onde o objeto saiu até a altura que ele foi colocada, atenção neste item, pois a distância percorrida é na vertical e não na horizontal.

No exemplo abaixo carga percorreu 50 cm na vertical.

LETRA A

A = Ângulo de torção do tronco (em graus), aqui você irá observar se é necessário realizar rotação de tronco para realizar a atividade.

No exemplo abaixo teve uma rotação de 90°.

LETRA F

F = Fator frequência, neste item você precisará consultar a tabela de duração de trabalho, a mesma você pode consultar no próprio programa, segue abaixo onde você encontra essa tabela:

Vamos interpretar a tabela:

No meu exemplo vou usar duração de trabalho de 1 hora, com uma frequência de levantamento de 3 caixas por minuto, sendo a altura vertical percorrida pela carga é de 50 cm que o valor da letra D.

No meu exemplo meu Fator de Frequência é 0,88.

LETRAS QP

QP = Qualidade da Pega, é só consultar da tabela clicando na seta azul ao lado QP no programa, irá abrir a tabela abaixo.

No me exemplo vou considerar qualidade Razoável, como já vimos na tabela acima meu V < 75, então meu QP = 0,95.

LETRA P

P = É o peso do objeto a ser levantado em Kg.

Vou considerar um objeto de 25Kg.

REALIZAÇÃO DO CÁLCULO

Agora é bem simples, é só pegar os valores obtidos e colocar no programa:

Valores colocados no programa só clicar em calcular, segue resultado:

Como podemos verificar o resultado do Índice de Levantamento (IL) foi RUIM, ou seja, necessita de melhoria 

Segue abaixo a tabela de interpretação da do Índice de Levantamento

Chegamos ao final de nossa postagem, agora é só ir té os locais onde existe o levantamento manual de carga e aplicar a ferramenta.

DDS - SIPAT

SEMANA INTERNA DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES

SIPAT (semana interna de prevenção de Acidentes) é uma semana voltada à prevenção, tanto no que diz respeito a acidentes do trabalho quanto a doenças ocupacionais. É uma das atividades obrigatórias para todas as Comissões Internas de Prevenção de Acidentes do Trabalho, devendo ser realizada com frequência anual.

A Legislação da SIPAT está prevista na Portaria nº 3.214, NR-5, item 5.16 “Atribuições da CIPA - letra O: “Promover, anualmente, em conjunto com o Serviço Especializado em Segurança e Medicina do Trabalho (SESMT), a Semana Interna de Prevenção de Acidentes do Trabalho –SIPAT”.

OBJETIVOS

Orientar e conscientizar os funcionários da SUA EMPRESA sobre a importância da prevenção de acidentes e doenças no ambiente do trabalho;

Fazer com que os funcionários resgatem valores esquecidos pelo corre- corre do dia-a-dia, ou seja, não só tenham ideia de segurança, mas que também pratiquem segurança. Na SIPAT, os assuntos relacionados com saúde e segurança do trabalho são evidenciados, buscando a efetiva participação dos funcionários envolvendo, também, os diretores, gerentes e familiares se possível.

Ela não deve ser vista como mero cumprimento da legislação, mas sim como a continuidade dos trabalhos voltados para a prevenção de acidentes e doenças ocupacionais, onde a lucratividade está na promoção da saúde, aumento da produtividade e na valorização da vida.

DDS - IMAGEM DA EMPRESA

Ledo engano ao se pensar que a imagem de uma organização somente é sentida pelo cliente, na embalagem ou logomarca dos produtos e/ou serviços oferecidos. Pode-se dizer que o início desta concepção surge muito antes, sendo ela, notada por todos.

Lembre-se, a imagem criada de uma empresa é equiparada a de um cidadão comum, geralmente a primeira impressão é a que fica. Uma vez causada má impressão, o caminho para a inversão do pensamento torna-se muito difícil, senão, impossível. A seguir os principais canais por onde a imagem é sentida e definida: 

Para a Comunidade: Responsabilidade sócio-ambiental e posição perante a mídia e ao mercado. 

Para os Investidores: Responsabilidade sócio-ambiental, saúde financeira, aceitação dos produtos e/ou serviços e posição perante a mídia e ao mercado. 

Para os Fornecedores: Área da recepção, colaboradores de compras, gerência, cartões de visita, websites, domínios na internet, cumprimento de prazos, instalações e posição perante a mídia e ao mercado. 

Para os Colaboradores: Plano de carreira, remuneração, benefícios, gerência, ambiente de trabalho, participação dentro dos processos, ferramentas de trabalho, instalações, colaboradores e posição perante a mídia e ao mercado. 

Para os Clientes: Responsabilidade sócio-ambiental, área da recepção, colaboradores de vendas, aceitação e qualidade dos produtos e/ou serviços, premiações, promoções, eficiência do SAC, suporte, websites, domínios na internet, logística e distribuição, agilidade e facilidade na compra, cumprimento de prazos, entregas, instalações e posição perante a mídia e ao mercado. 

Organização:

Pequenos pecados diários agem silenciosamente, fazendo com que a identidade da empresa seja aos poucos diluída, refletindo a imagem de uma empresa desorganizada, ultrapassada e amadora.

Segurança:

Atualmente todas as empresas têm investido pesado em segurança do trabalho para seus colaboradores, além de diversos treinamentos e orientações em como evitar acidentes, como tratar uma pessoa acidentada além de relatos e debates sobre quase acidentes. Empresas que tem muitos acidentes passam uma imagem de empresa insegura, que não cumpre a legislação referente à segurança e saúde do trabalho.

Qualidade:

Com a evolução dos negócios e o aumento da concorrência, que vem obrigando organizações a se preocuparem cada vez mais com a produção de seus produtos e serviços, gerando uma constante busca na melhoria da qualidade. A importância da qualidade pode ser trabalhada de muitas formas, isso dependerá do objetivo estratégico de cada organização. Empresa que não produz com qualidade passa uma imagem de falta de comprometimento com os clientes, corre o risco de perder seus clientes para a concorrente.

Meio ambiente:

Alguns anos atrás, com os primeiros movimentos em prol da preservação do meio ambiente, as empresas começaram a se preocupar em passar uma imagem de ecologicamente corretas, de não agressoras do meio ambiente. As empresas, por conta da grande competitividade do mercado, vendem a imagem de empresas preocupadas com o meio ambiente. Pois isto agrada ao mercado consumidor, torna-se um elemento que a distingue das demais. Empresas que não se preocupam com o meio ambiente passam uma imagem de empresa degradadora, que produz unicamente para gerar lucro.

DDS - TRABALHO EM EQUIPE

O trabalho em equipe é uma estratégia racional de organização criada para aprimorar a efetividade do trabalho e aumentar o contentamento do homem com o seu trabalho.

Para fazer um trabalho em equipe é preciso ter paciência, uma vez que nem sempre é fácil entrar num acordo diante de opiniões diferentes. Desse modo, é essencial expor os posicionamentos de cada um de maneira moderada, procurando ouvir com boa vontade o que os outros querem expressar. É possível que surjam conflitos entre os componentes da equipe, porém é muito importante “ser profissional”, não deixando que isso impeça ou influencie negativamente no trabalho a ser realizado.

Contam que em uma marcenaria, houve uma estranha assembléia.

Foi uma reunião onde as ferramentas juntaram-se para acertar as diferenças.

Um martelo estava exercendo a presidência, mas os participantes exigiram que ele renunciasse. A causa?

Fazia demasiado barulho e além do mais, passava o tempo todo golpeando. O martelo aceitou sua culpa, mas também pediu que fosse expulso o parafuso, alegando que ele dava muitas voltas para conseguir algo.

Diante do ataque o parafuso concordou, mas por sua vez pediu a expulsão da lixa. Disse que ela era muito áspera no tratamento com os demais, entrando sempre em atrito. A lixa acatou, com a condição que se expulse o metro, que sempre media os outros segundo a sua medida, como se fosse o único perfeito.

Nesse momento entrou o marceneiro, juntou todas as ferramentas e iniciou seu trabalho. Utilizou o martelo, a lixa , o metro , o parafuso... E a rústica madeira se converteu em belos móveis. Quando o marceneiro foi embora, as ferramentas voltaram a discussão.

Mas o serrote adiantou-se e disse: Senhores ficou demonstrado que temos defeitos, mas o marceneiro trabalha com as nossas qualidades, ressalta nossos pontos valiosos ...Portanto em vez de pensar em nossas fraquezas , devemos pensar em nossos pontos fortes.

Então a assembléia entendeu que: o martelo era forte, o parafuso unia e dava força, a lixa era especial para limpar e afinar asperezas, e o metro era preciso e exato. Sentiram-se como uma equipe, capaz de produzir com qualidade, e uma grande alegria tomou conta de todos pela oportunidade de trabalharem juntos.

O mesmo acontece com os seres humanos. Quando as pessoas buscam o defeito em outras, a situação torna-se tensa e negativa. Ao contrário quando se busca com sinceridade o ponto forte dos outros, florescem as melhores conquistas humanas.

É fácil encontrar defeitos... qualquer um pode fazê-lo!!!!!!!

Mas encontrar as qualidades???? Isto é para os sábios.

DDS - LEVANTAMENTO DE PESO

Principais pontos sobre levantamento de peso com segurança:

A proteção das mãos é de máxima importância. Ao levantar materiais com bordas cortantes ou superfície áspera, use luvas para proteger as mãos. Devemos evitar o pinçamento de dedos e cortes nas mãos. Mesmo que você esteja usando luvas, deve certificar-se de que suas mãos não correm riscos. Muitas cargas caem quando as mãos são atingidas por alguma projeção no momento em que a mesma está sendo levantada, atingindo os pés. 

A firmeza dos pés é essencial para se tentar levantar um objeto de qualquer peso substancial. Muitas distensões resultam da perda do equilíbrio. Com isso o peso da carga é lançado sobre os músculos das costas. A posição dos pés determina se você está ou não bem equilibrado. Eles devem estar ligeiramente separados um do outro.

Dobrar os joelhos para levantar o peso com os músculos da perna é o requisito básico de segurança. Se estiver pegando uma caixa, posicione-a em diagonal pegando pelos cantos opostos.

A coluna deve ficar quase que reta. Se encurvar a coluna em demasia poderá ocorrer lesões graves na coluna vertebral. Lembre-se que a coluna é composta de pequenas vértebras intercaladas com um disco gelatinoso. A compressão então deve ser num sentido vertical. 

Após levantado a carga mantenha próximo ao corpo para evitar esforços nos músculos dos braços e manter o equilíbrio da pessoa.

Levantar lentamente é outra recomendação básica de segurança. Coloque lentamente sua força no levantamento. Levante lentamente esticando suas pernas, mantendo as costas retas e a caixa próxima ao corpo. Se a carga for muito pesada, logo no início você saberá retornar a carga para a posição original. 

Peça ajuda quando precisar e não hesite em fazer isto.

Apresentamos a seguir alguns conselhos:

Dimensione a carga primeiro, não tente ser o mais forte. Na dúvida peça auxílio;

Certifique-se de está com os pés firmes no chão e dos desníveis do local se existir;

Mantenha os pés ligeiramente separados, uns 30 centímetros um do outro;

Coloque seus pés próximos à base do objeto. Isto é importante porque evita colocar toda a carga sobre os músculos das costas;

Dobre seus joelhos, mantendo suas costas reta e o mais vertical possível.

Lembre-se:

Levantamento de cargas representam muitos problemas no trabalho em relação a acidentes típicos ou problemas relacionados com a saúde do empregado.

Assim sendo procure utilizar a força dos músculos das pernas e braços, pois costas não possuem músculos para essa finalidade.

DDS - QUEDA DE MATERIAIS

Olhe para cima e para baixo

Objetos que caem e acertam pessoas embaixo representam uma das causas mais sérias de acidentes industriais e são responsáveis por muitas fatalidades todos os anos.

Primeiramente, o trabalho está sendo realizado em locais elevados?

Como os acidentes podem ser evitados? Eis aqui alguns cuidados básicos a serem seguidos:

- Alerte os que estão abaixo de que você vai começar um trabalho acima de suas cabeças, sinalizando, fazendo barricadas e adotando bons meios de comunicação;

- Não carregue ferramentas ou materiais ao subir escadas.

- Use um cabo ou corda, recipientes ou balde para içar o material;

- Antes de içar as ferramentas ou materiais com uma corda, esteja absolutamente ciente de que estejam bem presos e que não possam deslizar;

- Nunca arremesse materiais ou ferramentas;

- Certifique-se de que a carga que está sendo içada por corda ou andaime esteja equilibrada e que não há qualquer pessoa sob a carga que está sendo içada;

- Mantenha as ferramentas e materiais afastados das bordas das plataformas e escadas e de aberturas;

- Não coloque ferramentas nos bolsos, porque, quando se curvar, elas podem cair;

- Pratique a boa arrumação e ordenação em locais elevados e mantenha as ferramentas e materiais que não estão sendo usados reunidos e guardados adequadamente;

- Se a natureza do trabalho em locais elevados envolver o perigo de queda de objetos, proteja a área embaixo e coloque placas de advertência no local. Isole a área com uma corda.

É muito importante que as pessoas embaixo estejam atentas para o trabalho que está sendo feito acima de suas cabeças e que obedeçam às placas de advertência e às barricadas.

Um outro problema do mau empilhamento em armazéns, pátios, caminhões ou no local de trabalho. Os materiais devem ser empilhados somente a uma altura razoável e com a base plana. Nem todos os objetos em queda vêm de grandes alturas.

Provavelmente, os objetos que caem de pequenas alturas sejam os que mais atingem pessoas.

Uma outra situação comum de queda de objetos causando ferimentos ocorre quando dois trabalhadores estão transportando um pedaço de tubulação ou algum outro objeto pesado e a pega é inadequada e um dos trabalhadores deixa cair seu lado da carga. Nesse caso os pés que serão castigados pela falha.

Um outro exemplo: alguém apoia um pedaço de aço ou de tubo contra uma parede e vai embora. Quando outra pessoa se aproxima, o objeto escorrega e cai. Nesta situação o objeto poderá atingir qualquer parte do corpo.

Tudo que sobe tem que descer... mais cedo ou mais tarde.

Devemos nos assegurar de que descerão em segurança

DDS - RESPIRADORES

O QUE OS OLHOS NÃO VÊEM... O PULMÃO ASPIRA

Nas muitas atividades de trabalho, existem inúmeros contaminantes micros­cópicos que ficam suspensos no ar. Muitas vezes, eles são prejudiciais à saúde.

Quais Os Contaminantes Presentes Nas Indústrias?

O ar que respiramos é composto de 21 % de oxigênio, 78% de nitrogênio e 1% de outros gases. Nessa combinação, esses gases mantêm a vida. Porém, quando outras substâncias estiverem presentes, o trabalhador estará sujeito à irritação, intoxicação, asfixia narcose, podendo levá-lo à morte.

Quais São Os Agentes Que Podem Representar Condições de Risco Para O Nosso Aparelho Respiratório?

Poeiras - São formadas quando um material sólido é quebrado, moído ou triturado.

Fumos - Ocorrem em operações de fusão em altas temperaturas, com materiais plásticos ou metálicos, como soldagem e fundição.

Neblinas ou Névoas - São encontradas em operações de pintura quando os líquidos são pulverizados.

Gases e Vapores - São contaminantes presentes no ar, que por serem minúsculas partículas, passam pelos pulmões, depositam-se na corrente sanguínea e podem chegar ao cérebro, rins e outros órgãos. Os vapores ocorrem através da evaporação de líquidos ou sólidos, tais como: gasolina, querosene, solvente de tintas, etc.

Como Se Proteger Desses Contaminantes - Através de EPI, respiradores com filtros adequados que atraem e retêm os contaminantes suspensos no ambiente de trabalho.

Como Identificar Um Bom Respirador:

Conforto - Considerando que o trabalhador poderá utilizar o respirador até 8 horas por dia, é de fundamental importância que seja leve, sem machucar o rosto do usuário;

Selagem - Deve ajustar bem à face do usuário, protegendo contra as partícu­las de gases tóxicos que podem estar presentes no ambiente;

Dificuldade na Manutenção - Respiradores compostos de muitos ele­mentos e peças reposicionáveis necessitam de cuidados freqüentes e prejudicam a qualidade e eficiência do EPI, se a manutenção não for bem feita;

Fácil Utilização - Respirador de manuseio complicado desestimula e dificulta a utilização freqüente;

Fácil Comunicação - Um bom respirador permite durante sua utilização uma clara e fácil comunicação, sem que seja necessário retirá-lo do rosto.

Eficiência - A qualidade do elemento filtrante é muito importante para que ocorra a proteção respiratória, bem como o uso do respirador apropriado para cada situação e contaminantes.

Cuidados:

Ø  Não suje, nem danifique a parte interna do respirador, a qual ficará diretamen­te em contato com a boca e o nariz;

Ø Não deixe o respirador sobre equipamentos e lugares sujeitos as poeiras ou su­jeiras;

Ø No intervalo ou ao final do trabalho, guarde o respirador em saco plástico e coloque-o em lugar apropriado (gaveta, armário, etc.);

Ø Quando sentir dificuldades na respiração, cheiro ou gosto do produto com que estiver trabalhando, isso indica que é hora de trocar o respirador.

DDS - ABSENTEÍSMO

ABSENTEÍSMO

Talvez você nunca tenha ouvido falar nesta palavra. Mas é bom ir se acostumando a ela, pois essa palavra esta cada vez mais presente nas organizações.

Todo gestor sabe que a saúde, a motivação e a capacitação de seus empregados são  fatores do sucesso econômico das empresas. Entretanto, doenças que causam a incapacidade temporária do empregado podem gerar prejuízos que afetam a produção e o lucro da empresa.

Absenteísmo é a ausência temporária do trabalho por motivo de doença, seja ele causado por motivos de saúde ocupacional (acidentes típico de trabalho, de trajeto, doenças do trabalho ou doenças ocupacionais) ou assistencial (doenças comuns, tratamentos médicos ou odontológicos, cirurgias). Além de afetar o lucro e a produção das empresas, o absenteísmo também gera horas extras, atrasos nos prazos, clientes descontentes e aumento da atividade dos outros funcionários que tem de dar a cobertura para o colega ausente.

A desmotivação pode até ser uma razão para o absenteísmo, mas não é desculpa. Enquanto as pessoas dependerem que algo mude no trabalho para se sentirem motivadas, continuarão vivendo a mesma situação! Porque a motivação provocada por fatores externos é fogo que apaga logo, não dura muito tempo. A única forma de motivação que se sustenta é a que se origina do nosso interior, da paixão por um objetivo de vida, da vontade de superar desafios.

Por isso, a pessoa que se sente desmotivada no emprego tem duas saídas: mudar de trabalho para fazer aquilo que gosta ou criar formas de se automotivar e continuar fazendo o mesmo trabalho.

Para se ter uma ideia sobre o impacto na economia, em 2001, o absenteísmo por doença custou para a Alemanha, 44,76 bilhões de euros enquanto que para o Reino Unido, a perda foi de 11 bilhões de libras esterlinas, principalmente devido a doenças dos sistemas ósteomusculares e respiratórios.

No Brasil, as despesas aumentaram 31,8% com a concessão do auxílio-doença. Em 2000, o auxílio-doença representava 3,2% dos gastos da previdência social; em 2004, esta despesa subiu para 7,5%. 

DDS - EMPILHADEIRA

SEGURANÇA COM EMPILHADEIRA

A tarefa de dirigir empilhadeira exige que o operador tome alguns cuidados básicos relacionados à sua própria segurança e a dos demais empregados.

1) Operadores:

Quando se trata de dirigir empilhadeira ou outros veículos industriais, o operador deve ter sua atenção redobrada e respeitar as Regras de Segurança.

Durante as manobras e no transporte de peças nas dependências da empresa, é fundamental que o operador e o motorista da empilhadeira estejam atentos e envolvidos com a tarefa.

Nunca se afaste do veículo com o mesmo ligado e principalmente com carga elevada.

Nunca se esqueça dos pedestres. Quando se aproximar de um deles, certifique-se de que ele também te viu.

Nunca empreste a empilhadeira para alguém desabilitado, quem vai ser responsabilizado será o operador.

Não faça curvas tão rápido, pois empilhadeira não é carro de corrida.

Transporte sempre com a coluna da empilhadeira inclinada para trás, assim evitará o escorregamento da carga.

Não tente movimentar cargas com paletes quebrados.

Nunca levante alguém pelo garfo da empilhadeira para realizar serviços em altura.

2) Pedestres:

Nunca pegue a empilhadeira para dar uma volta ou fazer qualquer tipo de serviço se você não estiver habilitado e autorizado pela empresa para executar atividades de transporte de materiais com a empilhadeira.

Preste atenção na movimentação das empilhadeiras e tenha certeza que o operador te viu antes de passar próximo da mesma.

Esteja atento. Cumpra as Regras de Segurança. Tenha comportamento seguro.

DDS - PONTE ROLANTE, TALHA, GUINCHO E GUINDASTE

SEGURANÇA COM PONTE ROLANTE, TALHA, GUINCHO E GUINDASTES

Nas atividades de movimentação de cargas ou materiais através da utilização de Pontes Rolantes, talhas, guinchos e guindastes o operador deve ser treinado (conhecimento técnico e funcional do equipamento), habilitado e autorizado e é o responsável direto pela segurança da operação.

Para que o equipamento seja operado com segurança, inicie a atividade fazendo uma inspeção visual e funcional.

A inspeção visual deve ser realizada antes de ligar o equipamento, focando sua atenção nos cabos, ganchos, cabos auxiliares, fiações elétricas, estado das botoeiras, travas, se há vazamentos e outros itens.

A inspeção funcional deve ser realizada durante o funcionamento e devem ser verificados comandos, funcionamento, trepidações e etc.

Regras durante movimentação de cargas:

_ Avalie o peso e demais condições da carga.

_ Conheça a capacidade do equipamento com relação ao peso da carga.

_ Selecione o cabo de aço ou a eslinga de acordo com o tipo de carga, peso e capacidade.

_ Verifique se o ângulo dos cabos antes de içar a carga.

_ Fixe a carga adequadamente.

_ Proceda ao içamento lentamente e com cuidado.

Durante a movimentação de cargas ou materiais não é permitido o acesso de pessoas nas áreas próximas.

Lembre-se: Quando a Ponte Rolante ou a talha não estiverem sendo utilizadas o operador é responsável por manter a botoeira de comando travada e em local adequado.

DDS - SUPERFÍCIE PARA CAMINHAR E TRABALHAR

Os escorregões, quedas, batidas de membros superiores, inferiores e da cabeça durante o trajeto, são causas de muitas lesões no trabalho.

As condições das superfícies, pisos e olhos no trajeto são essenciais para a prevenção de acidentes.

Evite acidentes e reporte todas as condições de riscos das superfícies de trabalho, tais como:

- Vazamento de líquidos;

- Superfície escorregadia;

- Desníveis nos pisos e superfícies;

- Buracos ou rachaduras no piso;

- Escadas com degraus inadequados.

Plataformas ou valetas sem barreira de proteção... e lembre-se:

- Não corra nas escadas ou áreas de trabalho;

- Utilize corrimão para subir ou descer as escadas;

- Ao trabalhar com carga e objetos manualmente, assegure que você possa observar o caminho e seus arredores;

- Ao cruzar vias ou adentrar na Fábrica, olhe para os lados para visualizar veículos ou pessoas em movimento;

- Reporte qualquer condição de risco na superfície de trabalho;

- Obedeça aos avisos de “Cuido Piso Molhado” entre outros;

- Não utilize o telefone celular ou rádio de comunicação enquanto caminha.

Olhos no trajeto é caminhar preventivamente!!

DDS - TRABALHADORES QUE EVITAM ACIDENTE

A frequência dos acidentes poderiam ser reduzidas substancialmente se todos pensássemos seriamente e se selecionássemos as respostas corretas que se referem à proteção no trabalho e fora deste.

Três das razões que se dão ao falar de acidentes são:

·        1-Não o vi;

·        2-Não o pensei;

·        3-Não o sabia.

Pensar com lógica nos leva à conclusão que praticamente todos os acidentes, isto é 98%, podem ser prevenidos.

Nos últimos 30 anos houve uma melhora sustentada e crescente nos recordes devido a que os coordenadores de prevenção de acidentes/controle de perdas, a gerência e os trabalhadores, estiveram pensando em formas de fazer seus trabalhos mais seguros enquanto se mantinha alta produção.

O que isto significa para nós aqui em nosso trabalho? Significa que vocês devem pensar na maneira de fazer seu trabalho sem causar lesão a vocês mesmos ou a outros.

Foi necessário combinar as idéias de muita gente, para desenvolver os métodos de trabalho mais seguros e melhores. Algumas das melhores sugestões podem vir de nossos trabalhadores.

Gente como vocês podem pensar formas melhores de fazer seu trabalho sem perigo.

Gostaria que cada um de vocês pensassem desta forma à cerca de seu trabalho. Conhecimento. Ainda que saber fazer um trabalho, seja muito importante, não é o suficiente. Vocês tem que colocar em prática esse conhecimento.

Finalmente, se vocês estão certos que vêem todos os perigos, que conhecem a forma correta de fazer seu trabalho e que pensam quando estão trabalhando, todos vocês podem evitar acidentes. Os trabalhadores que pensam evitam acidentes. 

DDS - QUASE ACIDENTE

QUASE ACIDENTES SAO SINAIS DE ALERTA

Muitos incidentes quase viram acidentes... São aqueles que não provocam ferimentos apenas porque ninguém se encontra numa posição de se machucar. Provavelmente, se nós tivéssemos conhecimento dos fatos, descobriríamos que existem muito mais acidentes que não causam ferimentos do que aqueles que causam.

Você deixa alguma coisa pesada cair de suas mãos e não acerta o próprio pé. Isto é um quase acidente. Você sabe o que geralmente faz com que um quase acidente não seja um acidente com ferimentos? Geralmente é uma fração de segundo ou uma fração de espaço. Pense bem. Menos de um segundo ou um centímetro separa você ou uma pessoa de ser atropelado por um carro. 

Esta diferença é apenas uma questão de sorte? Nem sempre. Suponha que você esteja voltando para a casa à noite de carro e por pouco não tenha atropelado uma criança correndo atrás de uma bola na rua.

Foi apenas sorte você ter conseguido frear no último segundo a poucos centímetros da criança? Não. Um outro motorista talvez tivesse atropelado a criança. Neste exemplo os seus reflexos podem ter sido mais rápidos, ou talvez você estivesse mais alerta ou mais cuidadoso.

Seu carro pode ter freios melhores, melhores faróis ou melhores pneus. De qualquer maneira, não se trata de sorte, apenas o que faz com que um quase acidente não se torne um acidente real. Quando acontece algo como no caso da criança quase atropelada, certamente, você reduzirá a velocidade sempre que passar novamente pelo mesmo local, você sabe que existem crianças brincando nos passeios e que, de repente, elas podem correr para a rua.

No trabalho um quase acidente deve servir como aviso da mesma maneira. A condição que quase causa um acidente pode facilmente provocar um acidente real da próxima vez em que você não estiver tão alerta ou quando seus reflexos não estiverem atuando tão bem.

Tome por exemplo, uma mancha de óleo no chão. Uma pessoa passa, vê, dá a volta e nada acontece. A próxima pessoa a passar pelo local não percebe o óleo derramado, escorrega e quase cai. Sai desconcertado e, resmungando. A terceira pessoa, infelizmente, ao passar, escorrega, perde o equilíbrio e cai, batendo com a cabeça em qualquer lugar ou esfolando alguma parte do corpo.

Lembre-se:

A conclusão é mais do que óbvia. NÓS DEVEMOS ESTAR EM ALERTA PARA O QUASE ACIDENTE.

Assim evitamos ser pegos por acidentes reais. Lembre-se que os quase acidentes são sinais claros de que algo está errado. Exemplo: Nosso empilhamento de material pode estar mal feito; a arrumação do nosso local de trabalho pode não estar boa. Vamos verificar nosso local de trabalho, a arrumação das ferramentas e ficar de olhos bem abertos para as pequenas coisas que podem estar erradas. Relate e corrija estas situações. Vamos tratar os quase acidentes como se fosse um acidente grave, descobrindo suas causas fundamentais enquanto temos chance, pois só assim conseguiremos fazer de nosso setor de trabalho um ambiente mais sadio e seguro.